補充保健品必備的酵素，你吃對了嗎？發酵方式是關鍵，這樣吃更有效！

1981年，大漢酵素生技誕生，成為台灣第一家投入微生物共生醱酵技術研究的生物科技公司。時至今日大漢酵素已外銷27國，成為國際知名的微生物營養學翹楚。

大漢酵素嚴選寶島蔬果，從天然獲取永續能量，長年精進工法層層細釀，嚴格把關每一道流程，獨家取得多項功效專利，產官學界合作多項試驗。 多年來的自信與驕傲，都在這些黑金植物精華中，將這份美好與您分享。

酵素類商品是保健市場上熱銷多年的寵兒，幾乎每個品牌都有出自己的酵素，而發酵方向多是將所有原料放在一大桶中，再倒入發酵菌發酵，為了快速發酵，加入化學性的發酵物，在一兩周內發酵完成，既不天然、效果也會大打折扣。

大漢酵素依循古法採用獨立桶單獨發酵，原因是因為每種蔬果的發酵時間不一，發酵後的濃縮情形也不一樣，唯有各別發酵完成後再行混合，才能得以保留完整養份的酵素，而基礎酵素的時間最長需要至少540天，才能夠將酵素的分子分解到最小的狀態，可以直接被身體吸收。

作為亞洲最專業醱酵廠，大漢酵素率先為新屋廠區與研發中心導入現代化高科技管理設備，採用HEPA過濾系統（High Efficiency Particulate Air Filte）搭配觸控式智慧面板，由品管人員精準調控室內溫度與濕度。

在符合國際標準的廠區內，所有標準化衛生流程皆需嚴格恪守，從生產專員的無塵衣著、人員動線、空間配置、溫度調整都經過精密管控，落實無塵廠房最高標準，並採用專業醱酵桶、專用特殊儲存槽、百噸大型混合槽等創新設備，集結了大漢多年來的know-how精華。

即使在原物料成本高漲的今日，大漢仍堅持以一條龍的方式生產、銷售，深信唯有以務實的態度進行紮實的品管與製造作業，才能給予使用者最好的保障。

為確保每一單位酵素的品質，大漢邀請國家級科技人才研發醱酵桶專屬晶片，完整記錄生產履歷，並透過品研人員逐日檢測每一座醱酵槽的變化，嚴格管控醱酵活性，透過科學計算，決定菌種植入的時機，以確保完美的醱酵熟成。

面對自然蔬果在醱酵過程中必然的不確定性，大漢運用科技進行掌控，例如：因各季盛產蔬果種類不同，可能影響風味以及醱酵時間；而季節及溫度的變異，則可能影響菌種活力，數十種因為原料以及環境而衍生的時間、風味、內容物的變化，讓品質穩定工程相當龐雜。

為了排除各種環境變因，大漢特別耗資千萬，設置高科技控管設備，包含溫度與濕度自動化系統，讓溫度一年四季都能維持在26℃～28℃，12種優勢菌種得以在穩定的環境中進行微生物的轉化，將蔬果大分子完整分解為小單位的營養成分。

空氣品質及濕度控制，則是用以排除環境中的有害物質，以及提供正確的空氣濕度含量。

大漢酵素廠房採用了高規格的HEPA空氣過濾系統，除了可以濾除空氣中的污染物質，同時也可杜絕厭氧發酵，確保在微生物醱酵時所產生的氣體、空氣中自然流通的菌種都受到控制。

針對空氣溫度濕度的監控，則採取中央控制系統，由中央電腦進行自動控制、同時也設置警告系統，讓品管人員可以確實掌控環境變因，維持最精準嚴格的醱酵空間。

蔬果醱酵產業有其特殊的製程，最重要的關鍵就在「時間」以及「儲存方式」。大漢酵素經過數十年孜孜不倦的創新研發，已建構出業界難以凌駕的製作工藝，獨創的540天製程，也成為台灣酵素的產業標準。依照醱酵的時間軸，各儲存桶中的原液會就著蔬果形態種類、菌種生命週期等等變數，產生劇烈或溫和的質量轉化，造成例如含水量、pH值、風味的差異。

針對這些精緻的變化，大漢酵素研發出5階段不同的儲存設備，從材質、空氣比例、菌種特性、濃度、纖維質沈澱等等不同的關鍵醱酵因素，設計出最有利於完整醱酵的專利醱酵桶，建構百種蔬果最佳的發酵環境，耐心看護沉睡中的蔬果精華熟成，釀造香醇健康滋味的醱酵原液。

桃園廠設立了亞洲唯一的百噸混合槽，用以將獨立醱酵桶中的珍貴原液，依個別產品特色予以定量定性混合，確保最終產品都能透過完美配比，帶給人體最大化的動能。